Benang poliester mewah berwarna

Bagaimana produsen benang poliester mewah berwarna memastikan keseragaman warna dan daya tahan selama pewarnaan presisi? Apakah ada pewarna khusus atau pembantu yang digunakan?

1. Metode untuk memastikan keseragaman warna
Pilih pewarna yang tepat:
Pilihan pewarna harus ditentukan sesuai dengan jenis serat, proses pewarnaan dan persyaratan produk akhir. Misalnya, untuk beberapa serat sintetis, pewarna bubar atau pewarna PPN mungkin perlu dipilih.
Pastikan pewarna memiliki dispersibilitas dan kelarutan yang baik sehingga dapat didistribusikan secara merata pada serat selama proses pewarnaan.
Gunakan dispersan pewarna:
Dispersan pewarna adalah surfaktan yang membubarkan dan menstabilkan partikel pewarna dalam air. Fungsi utamanya adalah untuk mengurangi daya tarik timbal balik antara partikel pewarna, mencegah agregasi menjadi partikel besar atau presipitasi, dan dengan demikian mempertahankan distribusi pewarna yang seragam dalam larutan air.
Dispersan yang umum digunakan termasuk minyak tersulfonasi, alkil polioksietilen eter, natrium lignin sulfonat, dll. Pemilihan dan penggunaan dispersan ini harus ditentukan sesuai dengan pewarna spesifik dan jenis serat.
Mengoptimalkan proses pewarnaan:
Parameter proses kontrol seperti suhu pewarnaan, waktu, nilai pH, dll. Untuk memastikan bahwa pewarna dapat sepenuhnya menembus dan menyesing secara merata pada serat.
Gunakan mesin dan peralatan pewarnaan yang sesuai, seperti sistem pengadukan yang seragam, untuk memastikan distribusi pewarna yang seragam di rendaman pewarna.
Pra-perawatan dan pasca perawatan:
Pra-perawatan serat yang tepat, seperti menghilangkan kotoran, meningkatkan keterbasahan serat dan adsorpsi, membantu pewarna menembus lebih baik dan mendistribusikan secara merata.
Setelah pewarnaan, lakukan perawatan pembersihan dan pemasangan warna yang memadai untuk menghilangkan warna mengambang dan meningkatkan kelemahan warna.
2. Metode untuk memastikan daya tahan warna
Gunakan agen pemasangan warna:
Agen pemasangan warna adalah agen tambahan yang penting untuk meningkatkan kecepatan fiksasi pewarna pada serat. Mereka dapat membentuk ikatan kimia yang stabil atau lapisan adsorpsi dengan pewarna dan serat, sehingga mencegah pewarna jatuh selama mencuci dan menggunakan.
Agen pemasangan warna umum termasuk garam amina, garam amonium kuaterner polimer, dll.
Optimalkan Formula Pencelupan:
Dengan menyesuaikan rumus pewarna dan agen tambahan, dan memilih kondisi proses pewarnaan yang tepat, daya tahan warna dapat ditingkatkan lebih lanjut.
Misalnya, untuk beberapa pewarna yang mudah pudar, jumlah zat pemasangan warna dapat ditingkatkan atau proses pemasangan warna khusus dapat diadopsi.
Perawatan pasca-finishing:
Perawatan pasca-finishing kain yang dicelup, seperti waterproofing, anti-fouling, dan perawatan tahan aus, selanjutnya dapat meningkatkan daya tahan kain dan daya tahan warna.
3. Penerapan pewarna dan pembantu khusus
Dalam proses pewarnaan presisi, beberapa pewarna dan pembantu khusus dapat digunakan untuk memenuhi persyaratan pewarnaan tertentu. Misalnya:
Brighener Fluorescent: Digunakan untuk meningkatkan keputihan dan kecerahan kain, cocok untuk perawatan pemutih produk putih atau berwarna terang.
Pewarna ramah lingkungan: Dengan peningkatan kesadaran lingkungan, pewarna yang lebih ramah lingkungan digunakan dalam pewarnaan tekstil. Pewarna -pewarna ini memiliki karakteristik toksisitas rendah dan biodegradabilitas yang mudah, yang memenuhi persyaratan produksi hijau.
Auxiliaries fungsional: seperti agen tahan air, penghambat api, agen antibakteri, dll., Digunakan untuk memberikan fungsionalitas khusus kain.

Dalam teknologi pasca-finishing, memiliki pemasok benang poliester mewah berwarna mengembangkan metode perawatan baru untuk lebih meningkatkan sifat kelembutan, antistatik dan antibakteri benang?

Meningkatkan kelembutan
Hasil akhir pelunakan bahan kimia:
Metode utama: Oleskan pelembut pada kain untuk mengurangi koefisien gesekan antara serat dan benang untuk mendapatkan nuansa lembut dan halus. Metode ini efektif dan telah banyak digunakan.
Jenis pelembut: termasuk parafin, minyak, asam stearat, silikon lunak reaktif, dll. Di antaranya, pelembut tahan cuci yang secara kimia dapat bereaksi dengan serat dan bergabung dengan kuat dengan mereka telah banyak digunakan.
Finishing lembut mekanis:
Meskipun metode finishing pelunakan mekanis tradisional (seperti gosok dan tekukan beberapa) tidak ideal, teknologi modern meningkatkan peralatan (seperti menggunakan mesin pre-crinking karet tiga-roller) dan mengoptimalkan parameter proses (seperti mengurangi suhu dan tekanan operasi, mempercepat kendaraan), Anda juga bisa mendapatkan nuansa yang lebih lembut.
Sifat antistatik yang ditingkatkan
Metode Kimia:
Agen Finishing Antistatik: Agen finishing antistatik diformulasikan menjadi cairan yang berfungsi, dan kain diproses dengan bantalan atau dicelupkan diikuti dengan pengeringan dan kue. Metode ini mudah dioperasikan, memiliki biaya rendah, dan dapat secara signifikan meningkatkan sifat antistatik kain.
Jenis agen finishing antistatik: termasuk kationik, anionik, amfoter, nonionik dan polimer. Agen finishing antistatik nonionik seperti Texnology® NW16 dapat membentuk lapisan konduktif polimer yang tidak larut pada permukaan kain untuk secara efektif memandu dan menghilangkan akumulasi muatan statis.
Metode Fisik:
Blending Fiber: Memadukan serat konduktif selama pemintalan atau ganti benang selama menenun untuk memberi kain efek anti-statis yang tahan lama. Namun, metode ini dibatasi oleh kualitas dan kemampuan serat konduktif, dan hanya cocok untuk sejumlah kecil pakaian dengan persyaratan khusus.
Finishing Coating: Gunakan bahan konduktif komposit untuk pelapisan pelapis, memberikan tekstil fungsi anti-statis yang sangat baik. Namun, metode ini dapat mempengaruhi napas dan nuansa kain dan tidak cocok untuk pakaian intim dan tekstil rumah.
Peningkatan kinerja antibakteri
Perawatan permukaan plasma:
Teknologi seperti implantasi ion, deposisi bantuan balok ion (IBAD) dan deposisi implantasi ion plasma (PIII-D) dapat menyuntikkan elemen antibakteri (seperti AG, Cu, dll.) Pada permukaan bahan tekstil untuk membentuk lapisan antibakteri, dengan demikian meningkatkan kinerja antibakteri. .
Keuntungan: Tidak membahayakan kinerja bahan tubuh utama, dan efek antibakteri tahan lama.
Pelapisan perak kimia dan pelapisan perak vakum:
Melalui pelapisan perak kimia atau teknologi pelapisan perak vakum, lapisan perak yang sangat tipis terbentuk pada permukaan tekstil, memberikan kain sifat antibakteri yang sangat baik. Secara khusus, teknologi pelapisan perak vakum dapat dilakukan dalam kondisi vakum yang tinggi, mengurangi tabrakan antara atom perak dan molekul gas, dan meningkatkan kelemahan adhesi antara lapisan perak dan serat.
Teknologi finishing antibakteri mikrokapsul:
Zat antibakteri disempurnakan menjadi partikel kecil atau tetesan, dibungkus dengan polimer dengan sifat pembentukan film untuk membentuk mikrokapsul, dan kemudian diterapkan pada tekstil. Metode ini dapat mengontrol tingkat pelepasan agen antibakteri dan memperpanjang waktu daya tahan.