1. Pilihan bahan baku hijau
Produksi polusi rendah dimulai dengan pemilihan bahan baku. Benang karet berwarna Produsen cenderung menggunakan bahan karet ramah lingkungan, seperti lateks alami, karet sintetis berbasis bio, dll., Yang memiliki dampak yang relatif sedikit pada lingkungan selama produksi dan pengolahan limbah. Lateks alami berasal dari pohon karet, yang merupakan sumber daya alam terbarukan dan melepaskan lebih sedikit zat berbahaya selama proses produksi. Karet sintetis berbasis bio adalah karet yang disintesis oleh bioteknologi menggunakan sumber daya terbarukan (seperti tepung jagung, minyak nabati, dll.), Yang memiliki keuntungan mengurangi ketergantungan minyak dan mengurangi emisi gas rumah kaca.
Untuk memberikan warna benang karet, produsen perlu menggunakan pigmen dan pewarna yang tidak beracun, VOC rendah (senyawa organik volatil). Pigmen yang ramah lingkungan ini tidak hanya tidak berbahaya bagi tubuh manusia, tetapi juga mengurangi emisi gas berbahaya selama pemrosesan, yang membantu meningkatkan kualitas udara lokakarya dan mengurangi polusi lingkungan.
2. Optimalisasi proses dan penghematan energi dan pengurangan emisi
Optimalisasi proses produksi adalah kunci untuk mencapai produksi polusi rendah. Produksi benang karet berwarna modern mengadopsi teknologi pencampuran dan ekstrusi tertutup, yang secara efektif mengurangi emisi debu dan buang selama proses produksi. Mixer tertutup dapat mencampur bahan baku di lingkungan tertutup, menghindari dispersi debu karet dalam proses pencampuran terbuka tradisional, mengurangi bahaya kesehatan kerja dan polusi lingkungan. Peralatan ekstrusi canggih dapat secara akurat mengontrol suhu dan tekanan, mengurangi konsumsi energi dan pembangkitan limbah.
Meningkatkan efisiensi energi juga merupakan bagian penting dari produksi polusi rendah. Produsen mengurangi konsumsi listrik dengan memasang peralatan hemat energi efisiensi tinggi, seperti pencahayaan LED dan motor frekuensi variabel. Penggunaan sistem pemulihan panas limbah mengubah energi panas yang dihasilkan selama proses produksi menjadi energi yang dapat digunakan, seperti air panas atau uap, lebih lanjut meningkatkan pemanfaatan energi.
3. Pengelolaan Limbah dan Daur Ulang
Pengelolaan limbah sangat penting dalam proses produksi tali karet berwarna. Produsen telah mencapai pemanfaatan sumber daya maksimum dengan menetapkan klasifikasi limbah yang ketat dan mekanisme daur ulang. Limbah produksi, seperti memo dan produk yang tidak memenuhi syarat, dapat dimasukkan kembali ke dalam produksi sebagai bahan baku daur ulang setelah penyaringan, penghancuran, pemurnian, dll., Mengurangi konsumsi bahan baku dan volume tempat pembuangan sampah.
Untuk air limbah yang dihasilkan selama proses produksi, produsen menggunakan teknologi pengolahan limbah canggih, seperti biodegradasi dan penyaringan membran, untuk memastikan bahwa pembuangan air limbah memenuhi standar perlindungan lingkungan nasional atau lokal dan mengurangi polusi air.
4. Penilaian Dampak Lingkungan dan Peningkatan Berkelanjutan
Penilaian Dampak Lingkungan (EIA) adalah bagian yang sangat diperlukan untuk mencapai produksi polusi rendah. Sebelum memulai suatu proyek, produsen perlu melakukan penilaian dampak lingkungan yang komprehensif untuk mengidentifikasi kemungkinan dampak negatif dari kegiatan produksi dan merumuskan langkah -langkah pencegahan dan mitigasi yang sesuai. Konten penilaian termasuk tetapi tidak terbatas pada akuisisi bahan baku, konsumsi energi, emisi limbah, penggunaan lahan dan aspek lainnya.
Berdasarkan hasil penilaian dampak lingkungan, produsen perlu merumuskan rencana perbaikan berkelanjutan untuk terus mengoptimalkan proses produksi dan strategi manajemen lingkungan secara terus menerus. Dengan secara teratur memantau indikator lingkungan dalam proses produksi, seperti konsentrasi emisi gas buang dan efisiensi pengolahan air limbah, memastikan bahwa kegiatan produksi mematuhi peraturan perlindungan lingkungan dan berusaha untuk mencapai tujuan perlindungan lingkungan yang melebihi peraturan.
5. Berbagi kasus dan praktik terbaik
Dalam operasi aktual, beberapa produsen jalur karet warna telah menjadi model produksi polusi rendah. Dengan memperkenalkan peralatan dan teknologi perlindungan lingkungan canggih dan menerapkan sistem manajemen perlindungan lingkungan yang ketat, mereka tidak hanya secara signifikan mengurangi polusi lingkungan dalam proses produksi, tetapi juga meningkatkan citra perusahaan dan daya saing pasar mereka. Pabrikan menggunakan jalur produksi otomatis tertutup sepenuhnya dikombinasikan dengan sistem pemantauan cerdas untuk mencapai nol emisi dan operasi yang efisien dalam proses produksi. Mereka juga secara aktif berpartisipasi dalam Perlindungan Lingkungan kegiatan kesejahteraan masyarakat untuk mempromosikan pengakuan dan tindakan konsep perlindungan lingkungan di dalam dan di luar industri.
